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    工業冷水機組發生冰堵故障的詳細解析
     
    什么是冰堵故障
        工業冷水機組冰堵是指制冷系統內含有過多的水分,隨著制冷劑的不斷循環,水分逐漸在節流裝置出口處聚集,由于節流裝置的出口處溫度低,所以水結成了冰并且不斷增大,到一定的程度就將節流裝置(毛細管或膨脹閥)完全堵塞,制冷劑無法循環,冷水機組也就不能制冷了。

    冰堵故障的現象
        工業冷水機組制冷系統出現冰堵的表現是初始階段工作正常,蒸發器內結霜,冷凝器散熱,機組運行平穩,蒸發器內制冷劑活動聲清晰穩定。隨著冰堵的形成,可聽見氣流逐漸變弱、時斷時續,堵塞嚴重時氣流聲消失,制冷劑循環中斷,冷凝器逐漸變涼。由于堵塞,排氣壓力升高,機器運行聲音增大,蒸發器內無制冷劑流入,結霜面積逐漸變小,溫度也逐漸升高,同時膨脹閥或毛細管溫度也一起上升,于是冰塊開始溶化,此時制冷劑又開始重新循環。冷水機組運行一段時間后會再次發生冰堵,形成周期性的通—堵現象。

    冰堵故障的危害及原因分析
        冰堵是工業冷水機組制冷系統中水分過多的故障表現形式,會造成制冷劑無法循環,機組不再制冷。制冷系統中的水分還會與制冷劑發生化學反應,生成鹽酸和氟化氫,造成對金屬管路和部件的腐蝕,甚至會導致電機繞組的絕緣損壞,造成冷凍機油變質,影響壓縮機的潤滑。因此需要將系統內的水分控制在一定的限度。

    工業冷水機組制冷系統中的水分主要來自于以下幾個方面:
    - 壓縮機內電機絕緣紙含有水分,這是系統中水分的主要來源;
    - 制冷系統各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;
    - 冷凍機油和制冷劑含有超過允許量的水分;
    - 在裝配或維修過程中管路長時間處于開發狀態,致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。

    冰堵故障的排除
        工業冷水機組制冷系統發生冰堵故障,是因為系統內有過量的水分,因此需要對整個制冷系統進行干燥處理。常用的處理方法有兩種:

    1.采用干燥箱對各部件進行加熱干燥,將制冷劑系統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管、回氣管從工業冷水機組上拆下,放入干燥箱內加熱干燥,箱內溫度為120℃左右,干燥時間4小時,待自然冷卻后,用氮氣逐個進行吹氣干燥。更換新的干燥過濾器,然后即可進行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運轉和封口。采用這種方法排除冰堵故障效果比較好,但只適用于工業冷水機組維修人員使用。
    2.采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統各部件的水分。
     
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